En matière de gestion de la chaîne du froid, ce ne sont pas les besoins, les exigences et les cas d'utilisation de l'industrie qui ont changé, c'est la technologie qui a changé - et le changement clé a été l'introduction de IoT et de la connectivité. Les dispositifs de suivi et de traçabilité sont toujours utilisés et nécessaires dans l'industrie, mais ils ont évolué au cours des trente dernières années, DeltaTrak étant à l'avant-garde de cette évolution.
DeltaTrak est présent dans le secteur de la gestion de la chaîne du froid depuis plus de trente ans. Il y a trente ans, le suivi et la traçabilité reposaient sur des dispositifs analogiques jetables qui enregistraient la température pendant le transport des marchandises, information que vous receviez une fois la commande livrée. Puis sont apparus les dispositifs électroniques et les enregistreurs de données, les enregistreurs de données bénéficiant de leur propre avancée technologique, vous donnant la possibilité de les brancher et de les utiliser. Au fur et à mesure des progrès technologiques, nous en sommes arrivés là où nous sommes aujourd'hui, avec des dispositifs connectés IoT qui répondent aux deux questions les plus importantes que vous vous posez : où se trouve ma cargaison et dans quel état est-elle ?
"Covid a accéléré le besoin d'informations et de données", déclare Fred Woo, PDG et fondateur de DeltaTrak. "Pendant la pandémie, les chaînes d'approvisionnement ont connu de nombreux problèmes. La première question que tout le monde se posait était "où est ma cargaison" et la seconde "que se passe-t-il à l'intérieur de ce conteneur qui est bloqué dans un port, sans pouvoir être déchargé". Ce sont donc les défis auxquels nous avons été confrontés pendant Covid qui ont motivé le besoin de ces ensembles de données spécifiques. Le résultat est que ces données - à la fois pour la localisation et l'état - sont maintenant disponibles grâce à l'utilisation des dispositifs IoT , s'ils sont utilisés